ADSS 광케이블은 가공선과 구조가 다르며 인장강도는 아라미드 로프가 부담합니다.아라미드 로프의 탄성 계수는 강철의 절반 이상이고 열팽창 계수는 ADSS 광케이블의 호를 결정하는 강철의 일부입니다.외부 부하 변화에 민감합니다.얼음으로 덮인 상태에서 신장률은ADSS 광케이블0.6%에 도달할 수 있지만 와이어의 경우 0.1%에 불과합니다.풍속이 30m/s일 때 풍향 편향 각도는 80°에 도달할 수 있지만 와이어의 풍향 편향 각도는 광케이블의 약 절반에 불과합니다.
19년의 생산 경험을 보유한 ADSS 케이블 제조업체로서 당사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다.품질 관리 부서는 제조 공정의 모든 단계에서 엄격한 관리를 수행합니다.
— 들어오는 재료
— 반제품
— 완제품
ADSS 광케이블의 구성 품질과 광케이블의 품질은 광케이블의 작동에 큰 영향을 미칩니다.따라서 다음 사항에 주목할 가치가 있습니다.
(1) 광케이블 육안 검사: 광케이블을 받은 후 사용자는 케이블 릴과 외부 광케이블을 적시에 검사하여 수신된 광케이블이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.케이블 릴의 중앙 구멍이 광케이블의 외피를 손상시키거나 장애물의 광케이블 감기 및 풀림을 방해하는지 확인하십시오.
(2) 수량 검사 : 광케이블의 총 수량과 각 케이블의 길이가 계약 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
(3) 품질 검사 : 광시간 영역 반사계(OTDR)를 이용하여 운송 중 광케이블의 손상 여부를 확인하고, 검사를 통해 얻은 데이터는 설치 후 검사 데이터와 비교하여 활용이 가능하다. 향후 긴급 수리 작업에 도움이 되는 데이터 기록의 일부입니다.
(4) 설치용 부속품 점검 : 설치에 필요한 부속품의 종류와 수량을 확인한다.계약 요구사항을 충족하지 못하는 경우 즉시 공급업체에 연락하여 실제 시공 전 적절히 해결하시기 바랍니다.
