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HDPEマイクロダクト

高密度ポリエチレン(HDPE)を主原料とした高密度ポリエチレンの微小管は、高度なプラスチック押出成形プロセスを使用して作られ、シリコン材料複合パイプの内壁にライニングされており、パイプ壁は自己潤滑性を備えた永久固体潤滑層です。 、パイプライン内のケーブルの繰り返し引き抜きによるケーブルとパイプ間の摩擦抵抗を効果的に低減します。マイクロパイプ製品の応用は、マイクロ光ケーブルとガス吹き込み技術と組み合わせて、通信ケーブルパイプネットワークの構築を柔軟で経済的かつ効率的にし、パイプラインリソースのパイプ穴の張力の問題を再び解決します。

 

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高密度ポリエチレン(HDPE)を主原料とした高密度ポリエチレンの微小管は、高度なプラスチック押出成形プロセスを使用して作られ、シリコン材料複合パイプの内壁にライニングされており、パイプ壁は自己潤滑性を備えた永久固体潤滑層です。 、パイプライン内のケーブルの繰り返し引き抜きによるケーブルとパイプ間の摩擦抵抗を効果的に低減します。マイクロパイプ製品の応用は、マイクロ光ケーブルとガス吹き込み技術と組み合わせて、通信ケーブルパイプネットワークの構築を柔軟で経済的かつ効率的にし、パイプラインリソースのパイプ穴の張力の問題を再び解決します。

外径 ID 壁の厚さ SDR ノム。
ナス
分。ベンドラジッド。 最大。引っ張る力 ドラムの長さ
(んん) (んん) (んん) (kg/km) (んん) (kg) (ん) (メートル)
5 3.5 0.75 6.7 10 60 18 180 3000
7 3.5 1.75 4 28 84 52 520 3000
8 6 1 8 22 96 38.5 385 2000年
10 6 2 6 49 120 90 900 2000年
10 8 1 10 28 120 51 510 2000年
12 8 2 6 61 144 112 1120 2000年
12 10 1 10 34 144 62 620 2000年
14 10 2 7 74 168 135 1350 1500
14 11.5 1.25 11.2 49 168 90 900 1500
16 12 2 8 84 192 158 1580年 1500
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高密度ポリエチレン(HDPE)を主原料とした高密度ポリエチレンの微小管は、高度なプラスチック押出成形プロセスを使用して作られ、シリコン材料複合パイプの内壁にライニングされており、パイプ壁は自己潤滑性を備えた永久固体潤滑層です。 、パイプライン内のケーブルの繰り返し引き抜きによるケーブルとパイプ間の摩擦抵抗を効果的に低減します。マイクロパイプ製品の応用は、マイクロ光ケーブルとガス吹き込み技術と組み合わせて、通信ケーブルパイプネットワークの構築を柔軟で経済的かつ効率的にし、パイプラインリソースのパイプ穴の張力の問題を再び解決します。

外径 ID 壁の厚さ SDR ノム。
ナス
分。ベンドラジッド。 最大。引っ張る力 ドラムの長さ
(んん) (んん) (んん) (kg/km) (んん) (kg) (ん) (メートル)
5 3.5 0.75 6.7 10 60 18 180 3000
7 3.5 1.75 4 28 84 52 520 3000
8 6 1 8 22 96 38.5 385 2000年
10 6 2 6 49 120 90 900 2000年
10 8 1 10 28 120 51 510 2000年
12 8 2 6 61 144 112 1120 2000年
12 10 1 10 34 144 62 620 2000年
14 10 2 7 74 168 135 1350 1500
14 11.5 1.25 11.2 49 168 90 900 1500
16 12 2 8 84 192 158 1580年 1500
梱包詳細:

1ロールあたり1〜5KM。スチールドラムで梱包します。お客様のご要望に応じて他の梱包も可能です。

シースマーク:

下記の印刷(白箔押し込み)を1m間隔で施しております。a.サプライヤー: Guanglian または顧客の要求に応じて;b.標準コード(製品タイプ、ファイバタイプ、ファイバ数);c.製造年: 7 年。d.メートル単位の長さのマーキング。

ポート:

上海/広州/深セン

リードタイム:
数量(KM) 1-300 ≥300
推定時間(日) 15 交渉されることになります!
注記:

上記の梱包規格と詳細は概算であり、最終的なサイズと重量は出荷前に確認されます。

パッケージ発行-OPGW

ケーブルはカートンに梱包され、ベークライトとスチールのドラムに巻かれています。輸送中は、パッケージの損傷を避け、簡単に扱えるように、適切な工具を使用する必要があります。ケーブルは湿気から保護し、高温や火の粉から遠ざけ、過度の曲げや潰れから保護し、機械的ストレスや損傷から保護する必要があります。

光ケーブル工場

GL FIBERは2004年に光ケーブル製品を生産する工場を設立し、主にドロップケーブル、屋外用光ケーブルなどを生産しています。

GLファイバーは現在、着色装置18台、プラスチック二次被覆装置10台、SZ層撚り装置15台、被覆装置16台、FTTHドロップケーブル製造装置8台、OPGW光ケーブル装置20台、 1 つの並列設備とその他の多くの生産補助設備。現在、光ケーブルの年間生産能力は 1,200 万コア km (1 日あたりの平均生産能力は 45,000 コア km、ケーブルの種類は 1,500 km に達する可能性があります) に達しています。当社工場では屋内外の各種光ケーブル(ADSS、GYFTY、GYTS、GYTA、GYFTC8Y、エアブローマイクロケーブル等)を生産可能です。一般的なケーブルの毎日の生産能力は 1500KM/日に達することができ、ドロップ ケーブルの毎日の生産能力は最大 1500KM/日に達することができます。1200km/日、OPGWの1日あたりの生産能力は200KM/日に達することができます。

https://www.gl-fiber.com/about-us/company-profile/

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