जैसा कि हम सभी जानते हैं, फ़ाइबर केबल को बनाने वाले कई भाग होते हैं।क्लैडिंग से शुरू होने वाले प्रत्येक भाग, फिर कोटिंग, स्ट्रेंथ मेंबर और अंत में बाहरी जैकेट को सुरक्षा देने के लिए एक दूसरे के ऊपर कवर किया जाता है औरविशेष रूप से कंडक्टरों और फाइबर कोर का परिरक्षण।इन सबके अलावा, बाहरी जैकेट सुरक्षा की पहली परत है और फाइबर को आग, नमी, रसायन और तनाव जैसी विभिन्न स्थितियों का सामना करने की ताकत देती है।स्थापना और संचालन के दौरान.
फाइबर केबल बाहरी जैकेट को विभिन्न सामग्रियों के आधार पर कई प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।इन सामग्रियों की अलग-अलग विशेषताएं और उपयोग हैं जो एप्लिकेशन की सेटिंग पर निर्भर करते हैं।नीचे दी गई सूची सबसे लोकप्रिय दिखाती हैबाहरी जैकेट सामग्री के प्रकार और उसके उपयोग।
फाइबर केबल बाहरी जैकेट सामग्री प्रकार:
| सामग्री | विशेषताएँ और उपयोग |
| पीवीसी (पॉलीविनाइलक्लोराइड) | बाहरी जैकेट के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री।यह कम लागत वाला, मजबूत, लचीला, आग प्रतिरोधी है और इसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। |
| पीई (पॉलीथीन) | उच्च इन्सुलेशन बनाए रखते हुए बहुत अच्छे विद्युत गुण।पीई केबल दृढ़ और ठोस हो सकते हैं लेकिन अधिक लचीले होते हैं। |
| पीवीडीएफ (पॉलीविनाइल डिफ्लुओराइड) | इसमें पीई केबल की तुलना में अधिक लौ-प्रतिरोधी गुण हैं और मुख्य रूप से प्लेनम क्षेत्रों के लिए उपयोग किया जाता है। |
| पुर (पॉलीयुरेथेन) | PUR बहुत लचीला और खरोंच प्रतिरोधी है जिसका उपयोग मुख्य रूप से कम तापमान वाले वातावरण में किया जाता है। |
| एलएसजेडएच (कम धुआं शून्य हैलोजन) | LSZH पीवीसी की तुलना में कम विषैला होता है।इसमें एक ज्वाला-मंदक बाहरी आवरण होता है जो गर्म होने पर हैलोजन का उत्पादन नहीं करता है।मुख्य रूप से सीमित प्रतिष्ठानों में उपयोग किया जाता है। |