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Micro conduit HDPE TW (paroi épaisse)

Le microduct à paroi épaisse est conçu pour un enterrement direct.Ses caractéristiques de soufflage supérieures et l’épaisseur suffisante des parois des conduits secondaires ne nécessitent souvent aucun conduit de protection supplémentaire.Les microconduits à parois épaisses peuvent être facilement ramifiés et le tube primaire peut être directement enterré comme un seul microconduit.Tous les conduits TW sont recouverts de silicone.Fil traceur disponible, Ripcords installés.

 

Description
spécification
Emballage et expédition
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Le microduct à paroi épaisse est conçu pour un enterrement direct.Ses caractéristiques de soufflage supérieures et l'épaisseur suffisante des parois du sous-conduitne nécessite souvent aucun conduit de protection supplémentaire.Les microconduits à parois épaisses peuvent être facilement dérivés et le tube primaire peutêtre directement enterré comme un seul microconduit.Tous les conduits TW sont recouverts de silicone.Fil traceur disponible, Ripcords installés.

Série Φ12/8 mm :
Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
2 voies 14,4*26,4 1960 220 2000 198
4 voies 31.4 3500 440 2000 355
7 voies 38.4 5600 650 2000 565
Série Φ12/9 mm :
Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
4 voies 35 5200 500 2000 475
7 voies 42 6600 680 2000 696
Série Φ14/10 mm :
Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
4 voies 30,4*30,4 4200 500 2000 425
7 voies 44.4 6800 750 2000 675
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Le microduct à paroi épaisse est conçu pour un enterrement direct.Ses caractéristiques de soufflage supérieures et l’épaisseur suffisante des parois des conduits secondaires ne nécessitent souvent aucun conduit de protection supplémentaire.Les microconduits à parois épaisses peuvent être facilement ramifiés et le tube primaire peut être directement enterré comme un seul microconduit.Tous les conduits TW sont recouverts de silicone.Fil traceur disponible, Ripcords installés.

Série Φ12/8 mm :
  Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
2 voies 14,4*26,4 1960 220 2000 198
4 voies 31.4 3500 440 2000 355
7 voies 38.4 5600 650 2000 565
           
Série Φ12/9 mm :
  Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
4 voies 35 5200 500 2000 475
7 voies 42 6600 680 2000 696
           
Série Φ14/10 mm :
  Diamètre extérieur (mm) Max.Résistance à la traction (N) Min.Rayon de courbure (mm) Écraser(N) Poids (kg/km)
4 voies 30,4*30,4 4200 500 2000 425
7 voies 44.4 6800 750 2000 675
Détails de l'' emballage:

1 à 5 km par rouleau.Emballé dans un fût en acier.Autre emballage disponible selon la demande du client.

Marque de gaine :

L'impression suivante (indentation blanche à chaud) est appliquée à des intervalles de 1 mètre.un.Fournisseur : Guanglian ou selon les besoins du client ;b.Code standard (type de produit, type de fibre, nombre de fibres) ;c.Année de fabrication : 7 ans ;d.Marquage de longueur en mètres.

Port:

Shanghai/Guangzhou/Shenzhen

Délai de mise en œuvre:
Quantité (KM) 1-300 ≥300
Heure estimée (jours) 15 A négocier !
Note:

La norme d'emballage et les détails ci-dessus sont estimés et la taille et le poids finaux doivent être confirmés avant l'expédition.

包装发货-OPGW

Les câbles sont emballés dans un carton, enroulés sur un tambour en bakélite et en acier.Pendant le transport, les bons outils doivent être utilisés pour éviter d'endommager le colis et pour le manipuler facilement.Les câbles doivent être protégés de l'humidité, tenus à l'écart des températures élevées et des étincelles de feu, protégés de la flexion excessive et de l'écrasement, protégés des contraintes mécaniques et des dommages.

Usine de câbles optiques

En 2004, GL FIBER a créé l'usine pour produire des produits de câbles optiques, produisant principalement des câbles de dérivation, des câbles optiques extérieurs, etc.

GL Fiber dispose désormais de 18 ensembles d'équipements de coloration, 10 ensembles d'équipements de revêtement plastique secondaire, 15 ensembles d'équipements de torsion de couche SZ, 16 ensembles d'équipements de gainage, 8 ensembles d'équipements de production de câbles de dérivation FTTH, 20 ensembles d'équipements de câbles optiques OPGW et 1 équipement de mise en parallèle et de nombreux autres équipements auxiliaires de production.À l'heure actuelle, la capacité de production annuelle de câbles optiques atteint 12 millions de cœurs-km (capacité de production quotidienne moyenne de 45 000 cœurs-km et les types de câbles peuvent atteindre 1 500 km).Nos usines peuvent produire différents types de câbles optiques intérieurs et extérieurs (tels que ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, micro-câble soufflé à l'air, etc.).la capacité de production quotidienne des câbles courants peut atteindre 1 500 km/jour, la capacité de production quotidienne des câbles de dérivation peut atteindre un maximum de 1 500 km/jour.1200 km/jour, et la capacité de production quotidienne d'OPGW peut atteindre 200 km/jour.

https://www.gl-fiber.com/about-us/company-profile/

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