Les micro-conduits sont entourés d’une couche de ruban métallique ou non métallique barrière contre l’humidité et d’une gaine flexible en PEHD noir.Les conduits DI peuvent être installés dans des canalisations ou des sous-conduits préexistants,A une épaisseur de paroi de couche de gaine relativement mince, généralement de 1,7 mm.Généralement applicable à l'usure dans les tuyaux en ciment, les tuyaux en acier, les tuyaux en PVC dans l'expansion du trou de tuyau existant.
Les micro-conduits sont entourés d’une couche de ruban métallique ou non métallique barrière contre l’humidité et d’une gaine flexible en PEHD noir.Les conduits DI peuvent être installés dans des tuyaux ou des sous-conduits préexistants. Le faisceau de micro-conduits à installation directe en PEHD a une épaisseur de paroi de couche de gaine relativement fine, généralement de 1,7 mm.Généralement applicable à l'usure dans les tuyaux en ciment, les tuyaux en acier, les tuyaux en PVC dans l'expansion du trou de tuyau existant.
Configuration de canette à montage direct couramment utilisée :
| Série Φ5/3,5 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 8.4 | 1.7 | 440 | 120 | 1000 | 45 |
| 2 voies | 8,4*13,4 | 1.7 | 700 | 120 | 1000 | 72 |
| 4 voies | 15,5 | 1.7 | 1050 | 200 | 1000 | 112 |
| 7 voies | 18.4 | 1.7 | 1500 | 240 | 1000 | 158 |
| 12 voies | 24.4 | 1.7 | 2300 | 310 | 1000 | 238 |
| 19 façons | 28.4 | 1.7 | 3200 | 360 | 1000 | 329 |
| 24 voies | 33.4 | 1.7 | 4200 | 500 | 1000 | 435 |
| Série Φ10/8 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 13.4 | 1.7 | 850 | 180 | 1000 | 91 |
| 2 voies | 13,4*23,4 | 1.7 | 1500 | 180 | 1000 | 155 |
| 4 voies | 27.4 | 1.7 | 2250 | 370 | 1000 | 250 |
| 7 voies | 33.4 | 1.7 | 3900 | 500 | 1000 | 368 |
| Série Φ12/10 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 15.4 | 1.7 | 1060 | 200 | 1000 | 108 |
| 2 voies | 15,4*27,4 | 1.7 | 1800 | 200 | 1000 | 180 |
| 4 voies | 32.4 | 1.7 | 3000 | 500 | 1000 | 295 |
| 7 voies | 39.4 | 1.7 | 4500 | 600 | 1000 | 435 |
Les micro-conduits sont entourés d’une couche de ruban métallique ou non métallique barrière contre l’humidité et d’une gaine flexible en PEHD noir.Les conduits DI peuvent être installés dans des tuyaux ou des sous-conduits préexistants. Le faisceau de micro-conduits à installation directe en PEHD a une épaisseur de paroi de couche de gaine relativement fine, généralement de 1,7 mm.Généralement applicable à l'usure dans les tuyaux en ciment, les tuyaux en acier, les tuyaux en PVC dans l'expansion du trou de tuyau existant.
Configuration de canette à montage direct couramment utilisée :
| Série Φ5/3,5 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 8.4 | 1.7 | 440 | 120 | 1000 | 45 |
| 2 voies | 8,4*13,4 | 1.7 | 700 | 120 | 1000 | 72 |
| 4 voies | 15,5 | 1.7 | 1050 | 200 | 1000 | 112 |
| 7 voies | 18.4 | 1.7 | 1500 | 240 | 1000 | 158 |
| 12 voies | 24.4 | 1.7 | 2300 | 310 | 1000 | 238 |
| 19 façons | 28.4 | 1.7 | 3200 | 360 | 1000 | 329 |
| 24 voies | 33.4 | 1.7 | 4200 | 500 | 1000 | 435 |
| Série Φ10/8 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 13.4 | 1.7 | 850 | 180 | 1000 | 91 |
| 2 voies | 13,4*23,4 | 1.7 | 1500 | 180 | 1000 | 155 |
| 4 voies | 27.4 | 1.7 | 2250 | 370 | 1000 | 250 |
| 7 voies | 33.4 | 1.7 | 3900 | 500 | 1000 | 368 |
| Série Φ12/10 mm : | ||||||
| Diamètre extérieur (mm) | Gainage (mm) | Max.Résistance à la traction (N) | Min.Rayon de courbure (mm) | Écraser(N) | Poids (kg/km) | |
| 1 voie | 15.4 | 1.7 | 1060 | 200 | 1000 | 108 |
| 2 voies | 15,4*27,4 | 1.7 | 1800 | 200 | 1000 | 180 |
| 4 voies | 32.4 | 1.7 | 3000 | 500 | 1000 | 295 |
| 7 voies | 39.4 | 1.7 | 4500 | 600 | 1000 | 435 |
1 à 5 km par rouleau.Emballé dans un fût en acier.Autre emballage disponible selon la demande du client.
L'impression suivante (indentation blanche à chaud) est appliquée à des intervalles de 1 mètre.un.Fournisseur : Guanglian ou selon les besoins du client ;b.Code standard (type de produit, type de fibre, nombre de fibres) ;c.Année de fabrication : 7 ans ;d.Marquage de longueur en mètres.
Shanghai/Guangzhou/Shenzhen
| Quantité (KM) | 1-300 | ≥300 |
| Heure estimée (jours) | 15 | A négocier ! |
La norme d'emballage et les détails ci-dessus sont estimés et la taille et le poids finaux doivent être confirmés avant l'expédition.
Les câbles sont emballés dans un carton, enroulés sur un tambour en bakélite et en acier.Pendant le transport, les bons outils doivent être utilisés pour éviter d'endommager le colis et pour le manipuler facilement.Les câbles doivent être protégés de l'humidité, tenus à l'écart des températures élevées et des étincelles de feu, protégés de la flexion excessive et de l'écrasement, protégés des contraintes mécaniques et des dommages.
En 2004, GL FIBER a créé l'usine pour produire des produits de câbles optiques, produisant principalement des câbles de dérivation, des câbles optiques extérieurs, etc.
GL Fiber dispose désormais de 18 ensembles d'équipements de coloration, 10 ensembles d'équipements de revêtement plastique secondaire, 15 ensembles d'équipements de torsion de couche SZ, 16 ensembles d'équipements de gainage, 8 ensembles d'équipements de production de câbles de dérivation FTTH, 20 ensembles d'équipements de câbles optiques OPGW et 1 équipement de mise en parallèle et de nombreux autres équipements auxiliaires de production.À l'heure actuelle, la capacité de production annuelle de câbles optiques atteint 12 millions de cœurs-km (capacité de production quotidienne moyenne de 45 000 cœurs-km et les types de câbles peuvent atteindre 1 500 km).Nos usines peuvent produire différents types de câbles optiques intérieurs et extérieurs (tels que ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, micro-câble soufflé à l'air, etc.).la capacité de production quotidienne des câbles courants peut atteindre 1 500 km/jour, la capacité de production quotidienne des câbles de dérivation peut atteindre un maximum de 1 500 km/jour.1200 km/jour, et la capacité de production quotidienne d'OPGW peut atteindre 200 km/jour.
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