Comment résoudre le problème de corrosion électrique des câbles ADSS ?Aujourd'hui, parlons de la résolution de ce problème aujourd'hui.
1. Sélection raisonnable de câbles optiques et de matériel
Les gaines extérieures anti-traçage AT sont largement utilisées dans la pratique et utilisent des matériaux de base en matériau polymère non polaire.Les performances des matériaux de gaine extérieure en PE anti-traçage sont également bonnes et doivent être raisonnablement sélectionnées en fonction des besoins réels.Ce type de matériau utilise des charges inorganiques, qui peuvent isoler efficacement les particules de noir de carbone et empêcher un courant de fuite important.L'application d'un matériau de gaine extérieure en PE résistant au cheminement améliore également la résistance à la chaleur de la gaine extérieure et prévient les dommages causés par les arcs de bande sèche montants.Ce type de matériau peut améliorer les performances anti-pistage des câbles ADSS tout en évitant les effets négatifs sur d'autres propriétés, de sorte que l'effet d'application réel est meilleur.Si la teneur en matériaux composés inorganiques est augmentée jusqu'à environ 50 %, la résistance au cheminement peut être encore améliorée, mais d'autres propriétés seront également affectées.
2. Optimiser les points de suspension des câbles optiques
Une sélection raisonnable des points de suspension des câbles optiques peut réduire la probabilité de corrosion électrique et améliorer la qualité de fonctionnement des réseaux de communication électrique.Les lignes doivent être planifiées scientifiquement et des informations telles que les caractéristiques de distribution et l'intensité du champ électrique induit doivent être obtenues et évaluées de manière exhaustive pour garantir la scientificité et la faisabilité de l'emplacement du point de suspension et réduire l'impact sur le câble ADSS.Plus précisément, il repose principalement sur le calcul du champ électrique induit pour sélectionner la position du point de suspension qui peut réduire l'apparition de corrosion électrique des câbles optiques.Si des traces de décharge apparaissent souvent aux extrémités des ferrures, des marteaux anti-vibrations peuvent être utilisés à la place des fouets anti-vibrations pour éviter les fouets anti-vibrations.L'extrémité du fouet vibrant et l'extrémité du fil torsadé deviennent des électrodes de décharge et provoquent un effet corona, il faut donc procéder à des ajustements raisonnables aux points de suspension.
3. Protégez la surface des câbles optiques
Renforcer la protection efficace des câbles ADSS pour éviter de graves problèmes d'usure pendant la construction peut également jouer un rôle important dans la prévention et le contrôle.L'apparence du câble optique ADSS doit être inspectée de manière approfondie pour éviter qu'il ne soit affecté par une contamination et ne provoque une corrosion électrique pendant le fonctionnement.En particulier en cas de fissures et d'usure importante, l'eau et la saleté s'accumulent sous l'influence des intempéries.La valeur de la résistance diminuera, entraînant une augmentation du courant induit, raccourcissant ainsi la durée de vie du câble optique ADSS.Il est nécessaire de mener une étude complète de l'environnement de construction, de clarifier les caractéristiques de distribution des tours, branches, bâtiments, travées et autres objets environnants, et d'établir des spécifications raisonnables pour la disposition des câbles optiques ADSS afin d'éviter de graves dommages.Vérifiez la qualité du manchon de protection pour renforcer la protection du câble optique et améliorer ses performances anti-pistage.
4. Contrôlez la distance entre le fil pré-torsadé et le fouet anti-choc
Lors de l'installation de câbles ADSS dans des lignes, la distance entre les fils pré-torsadés et les fouets antichocs doit également être raisonnablement contrôlée.C’est également la principale mesure pour prévenir les problèmes de corrosion électrique.Surtout afin de répondre aux besoins des travaux électriques, la distance entre les engrenages dépassera la valeur standard et, en même temps, le câble optique vibrera sous l'influence du vent extérieur.Différents nombres de fouets anti-chocs doivent être utilisés en fonction des différentes valeurs d'envergure.Lorsque les portées sont respectivement de 250 à 500 m et de 100 à 250 m, l'application de 2 paires de fouets anti-choc et d'une paire de fouets anti-choc peut obtenir un bon effet anti-choc.Si la portée est supérieure à 500 m, vous pouvez ajouter une autre paire de fouets anti-chocs.Dans le système de conception traditionnel, la distance entre le fouet antichoc et le fil pré-torsadé ne peut pas être contrôlée, ce qui rend la distance trop proche et provoque une décharge.Par conséquent, la distance entre les deux doit être contrôlée à environ 1 m pour réduire ou éliminer le problème de décharge corona.Pendant la construction, des outils spéciaux doivent être utilisés pour manipuler le fouet anti-choc afin d'éviter qu'une mauvaise manipulation ne fasse que le fouet anti-choc s'approche progressivement du fil pré-torsadé.En outre, l’application de méthodes d’isolation peut également améliorer ces problèmes.Dans la pratique, la peinture isolante au silicone est souvent utilisée pour améliorer les performances d'isolation des câbles optiques, afin de contrôler les problèmes d'embrasement de pollution et de couronne.
5. Configurer l'anneau de halo de décharge
Le fouet anti-choc et l'extrémité du fil pré-torsadé présentent une certaine rugosité, facteur clé pour provoquer une décharge corona.Il est difficile d'assurer une bonne uniformité du champ électrique et accélère la corrosion électrique des câbles optiques ADSS.Par conséquent, il peut être traité à l’aide d’un halo de décharge, de sorte que le phénomène de décharge de pointe puisse être contrôlé efficacement.La valeur de la tension d'initiation du corona est considérablement améliorée, de sorte que l'apparition d'une décharge corona peut être contrôlée.Lors de l'installation de fouets anti-chocs et de fils pré-torsadés dans les câbles ADSS, les normes et spécifications de fonctionnement pertinentes doivent être strictement respectées, et un halo de décharge doit être raisonnablement installé à l'extrémité des fils pré-torsadés pour éviter de toucher le câble optique et d'affecter ses performances.
L'existence de problèmes de corrosion électrique dans les câbles ADSS affectera la qualité et les performances de fonctionnement des câbles optiques et ne favorisera pas l'amélioration de la sécurité et de la stabilité des réseaux de communication électrique.En raison des effets à long terme des champs électriques, des arcs à bande sèche et des décharges corona, la probabilité de corrosion électrique va augmenter.À cette fin, dans la pratique, nous devrions améliorer progressivement l'effet de prévention et de traitement des problèmes de corrosion électrique en sélectionnant rationnellement les câbles et le matériel optiques, en optimisant les points de suspension des câbles optiques, en protégeant la surface des câbles optiques, en contrôlant la distance entre les fils pré-torsadés et fouets anti-chocs et mise en place d'anneaux de halo de décharge pour éviter de provoquer une panne de courant majeure.