Wie kann das Problem der elektrischen Korrosion von ADSS-Kabeln gelöst werden?Lassen Sie uns heute über die Lösung dieses Problems sprechen.
1. Angemessene Auswahl an optischen Kabeln und Hardware
Anti-Tracking-AT-Außenmäntel sind in der Praxis weit verbreitet und verwenden unpolare Polymerwerkstoff-Basismaterialien.Die Leistung von Anti-Tracking-PE-Außenmantelmaterialien ist ebenfalls gut und sollte entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angemessen ausgewählt werden.Diese Art von Material verwendet anorganische Füllstoffe, die Rußpartikel wirksam isolieren und große Leckströme verhindern können.Der Einsatz von kriechstromfestem PE-Außenmantelmaterial verbessert zudem die Hitzebeständigkeit des Außenmantels und verhindert Schäden durch aufsteigende Trockenlichtbögen.Diese Art von Material kann die Anti-Tracking-Leistung von ADSS-Kabeln verbessern und gleichzeitig negative Auswirkungen auf andere Eigenschaften vermeiden, sodass der tatsächliche Anwendungseffekt besser ist.Wird der Anteil an anorganischen Verbindungsmaterialien auf etwa 50 % erhöht, kann die Kriechstromfestigkeit weiter verbessert werden, allerdings werden auch andere Eigenschaften beeinträchtigt.
2. Optimieren Sie die Aufhängepunkte des optischen Kabels
Eine angemessene Auswahl der Aufhängepunkte für optische Kabel kann die Wahrscheinlichkeit elektrischer Korrosion verringern und die Betriebsqualität von Stromkommunikationsnetzen verbessern.Die Leitungen sollten wissenschaftlich geplant sein und Informationen wie die Verteilungseigenschaften und die Intensität des induzierten elektrischen Feldes sollten umfassend erfasst und ausgewertet werden, um die Wissenschaftlichkeit und Machbarkeit der Aufhängepunktposition sicherzustellen und die Auswirkungen auf das ADSS-Kabel zu verringern.Insbesondere basiert es hauptsächlich auf der Berechnung des induzierten elektrischen Feldes, um die Position des Aufhängepunkts auszuwählen, die das Auftreten elektrischer Korrosion von optischen Kabeln reduzieren kann.Wenn an den Enden der Beschläge häufig Entladungsspuren auftreten, können anstelle von Antivibrationspeitschen Antivibrationshämmer verwendet werden, um Antivibrationspeitschen zu vermeiden.Das Ende der Vibrationspeitsche und das Ende des verdrillten Drahtes werden zu Entladungselektroden und verursachen Korona. Nehmen Sie daher angemessene Anpassungen an den Aufhängepunkten vor.
3. Schützen Sie die Oberfläche optischer Kabel
Die Stärkung des wirksamen Schutzes von ADSS-Kabeln zur Vermeidung schwerwiegender Verschleißprobleme während der Bauphase kann ebenfalls eine gute Rolle bei der Prävention und Kontrolle spielen.Das Erscheinungsbild des optischen ADSS-Kabels sollte umfassend überprüft werden, um zu verhindern, dass es während des Betriebs durch Verunreinigungen beeinträchtigt wird und elektrische Korrosion verursacht.Besonders wenn Risse und starke Abnutzung auftreten, sammeln sich unter dem Einfluss äußerer Witterungseinflüsse Wasser und Schmutz an.Der Widerstandswert sinkt, wodurch der induzierte Strom zunimmt und sich die Lebensdauer des optischen ADSS-Kabels verkürzt.Es ist notwendig, eine umfassende Untersuchung der Bauumgebung durchzuführen, die Verteilungseigenschaften der umliegenden Türme, Abzweigungen, Gebäude, Spannweiten und anderer Objekte zu klären und angemessene Spezifikationen für die Anordnung von optischen ADSS-Kabeln festzulegen, um ernsthafte Schäden zu verhindern.Überprüfen Sie die Qualität der Schutzhülle, um den Schutz des optischen Kabels zu verstärken und seine Anti-Tracking-Leistung zu verbessern.
4. Kontrollieren Sie den Abstand zwischen vorgedrehtem Draht und Anti-Schock-Peitsche
Bei der Installation von ADSS-Kabeln in Leitungen sollte auch der Abstand zwischen vorverdrillten Drähten und Anti-Schock-Peitschen angemessen kontrolliert werden.Dies ist auch die wichtigste Maßnahme zur Vermeidung elektrischer Korrosionsprobleme.Insbesondere um den Anforderungen von Elektroarbeiten gerecht zu werden, überschreitet der Getriebeabstand den Standardwert und gleichzeitig vibriert das optische Kabel unter dem Einfluss von äußerem Wind.Je nach Spannweite sollte eine unterschiedliche Anzahl von Anti-Schock-Peitschen verwendet werden.Bei Spannweiten von 250–500 m bzw. 100–250 m kann durch den Einsatz von 2 Paar Anti-Schock-Peitschen und 1 Paar Anti-Schock-Peitschen eine gute Anti-Schock-Wirkung erzielt werden.Wenn die Spannweite 500 m überschreitet, können Sie ein weiteres Paar Anti-Schock-Peitschen hinzufügen.Beim herkömmlichen Designsystem kann der Abstand zwischen der Anti-Schock-Peitsche und dem vorgedrehten Draht nicht kontrolliert werden, was dazu führt, dass der Abstand zu gering ist und eine Entladung verursacht wird.Daher sollte der Abstand zwischen den beiden auf etwa 1 m begrenzt werden, um das Problem der Koronaentladung zu verringern oder zu beseitigen.Während der Konstruktion sollten spezielle Werkzeuge zur Handhabung der Anti-Schock-Peitsche verwendet werden, um zu verhindern, dass unsachgemäße Handhabung dazu führt, dass sich die Anti-Schock-Peitsche allmählich dem vorgedrehten Draht nähert.Darüber hinaus können solche Probleme auch durch den Einsatz von Isolationsmethoden verbessert werden.In der Praxis wird Silikon-Isolierfarbe häufig verwendet, um die Isolationsleistung von optischen Kabeln zu verbessern, sodass Verschmutzungsüberschläge und Koronaprobleme kontrolliert werden können.
5. Entladungs-Halo-Ring einrichten
Die Anti-Schock-Peitsche und das Ende des vorgedrehten Drahtes weisen eine gewisse Rauheit auf, die ein entscheidender Faktor für die Entstehung einer Koronaentladung ist.Es ist schwierig, eine gute Gleichmäßigkeit des elektrischen Feldes sicherzustellen und beschleunigt die elektrische Korrosion von optischen ADSS-Kabeln.Daher kann es mit Hilfe eines Entladungshofes verarbeitet werden, so dass das Spitzenentladungsphänomen effektiv kontrolliert werden kann.Der Wert der Koronainitiierungsspannung wird deutlich verbessert, sodass das Auftreten einer Koronaentladung kontrolliert werden kann.Bei der Installation von Anti-Schock-Peitschen und vorgedrehten Drähten in ADSS-Kabeln sollten die relevanten Betriebsnormen und -spezifikationen strikt befolgt werden, und am Ende der vorgedrehten Drähte sollte sinnvollerweise ein Entladungshof installiert werden, um zu verhindern, dass das optische Kabel berührt und beeinträchtigt wird seine Leistung.
Das Vorhandensein elektrischer Korrosionsprobleme in ADSS-Kabeln beeinträchtigt die Qualität und Betriebsleistung der optischen Kabel und trägt nicht zur Verbesserung der Sicherheit und Stabilität von Energiekommunikationsnetzen bei.Aufgrund der Langzeiteinwirkung von elektrischen Feldern, Trockenbandlichtbögen und Koronaentladungen steigt die Wahrscheinlichkeit elektrischer Korrosion.Zu diesem Zweck sollten wir in der Praxis schrittweise die Präventions- und Behandlungswirkung von elektrischen Korrosionsproblemen verbessern, indem wir optische Kabel und Hardware rational auswählen, die Aufhängepunkte optischer Kabel optimieren, die Oberfläche optischer Kabel schützen und den Abstand zwischen vorverdrillten Drähten kontrollieren Anti-Schock-Peitschen und das Aufstellen von Entladungs-Halo-Ringen, um einen größeren Stromausfall zu verhindern.